Мы осуществляем полный сервис: дизайн, автоконтроль, составление схем, производство, установка и послепродажное обслуживание для завода грануляции биомассы. Также мы поставляем вспомогательное оборудование и запчасти к пресс-грануляторам.

Дробление - процесс разделения на мелкие части. Сырьё преобразуется для сжигания. Дерево используется чаще других материалов для грануляции.

Детальное описание продукта:

1. Сырьё:
Топливо, изготовляемое из опилок, обрезок и щепок после рубки дерева. Кукурузные кочаны и другая биомасса тоже может быть сырьём.

2. Процесс:
В пресс-грануляторе материал сушится, сжимается и формируется в гранулы. Они чисты, источают приятный аромат и приятны на ощупь.
Перед попаданием в пресс-гранулятор диаметр продукта должен быть около 4 мм со влажностью в 15 %.

Технологический процесс может управляться автоматически. В процессе дробления и uhfyekzwbb можно регулировать темп подачи материала, что задаст скорость течения массы внутри машины и загрузку основного мотора. Точки измерения влажности нужны чтобы измерять влажность сырья и продукции после сушилки. Материал с неподходящей влажностью отделяется и обрабатывается дальше.

3. Тех. данные
Производительность: 1  ~ 6 тонн в час (при 50% хвои и 50% лиственных деревьев)
Сырьё: опилки, древесные щепки
Диаметр: 6мм - 8мм
Плотность продукта: 1.1~1.3 кг/м3
Итоговая влажность: <8%

Производительность может варьироваться в зависимости от сырья.

Питание
Напряжение: 380V, 50Hz
Напряжение пульта управления: 220V, AC
Сигнальное напряжение для клапанов 24V, DC

Цвет - по запросу клиента

4. Достоинства
> Длительная работа
> Низкое энергопотребление
> Низкая стоимость обслуживания

5. Схема работы завода по грануляции дерева

Сырьё→Расщепление→Дробление→Сушка→Смешивание→Конвейер→Грануляция→Сушка

1Процесс дробления:
Когда толщина дерева >10мм, длина и ширина >50 * 50мм, необходимо использовать оборудование по расколу дерева для расщепления дерева на мелкие кусочки, подходящие для пресс-гранулятора.

2Сушка:
Лучшая влажность для грануляции - 13-15%. Ротационные сушилки состоят из плиты нагрева и основного ротационного сушителя. Сушка может понизить влажность с 60% до 10%. Топливо для плиты - уголь или брикеты биомассы. Это бережет электроэнергию.

3Грануляция:
Пресс-гранулятор MZLH - основное оборудование для грануляции. Её особенности:

1). Смазка деталей регулируется микрокомпьютером. Когда температура оборудования превышает допустимую микрокомпьютер даёт команду смазки деталей. Автоматическая смазка избавляет от надобности смазывать ролики вручную.

2). В машине используется шведский корпус оборудования. Между внутренними деталями используется особый метод соединения, который увеличивает скорость работы. Производительность на 10-15% выше, чем при ремневой структуре передачи.

3). Наши пресс-гранулятор для дерева сделаны из качественного стального сплава. Наше оборудование для нагрева также разработано особым образом - так, чтобы сократить абразивные процессы на кольцах и роликах более чем в 10 раз, что ощутимо снижает себестоимость производства.

Вдобавок мы оснащаем наши машины новой воздушной ротационной сушилкой, которая потребляет на 30% меньше энергии, чем предыдущие сушилки.

4Процесс охлаждения:
После грануляции температура древесных гранул составляет 60-80 градусов, а влажность - 15%, поэтому мы должны использовать сушилку для охлаждения и понижения влажности на 3-4% для хранения..

Полагаясь на  отзывы покупателей, мы можем сказать, что влажность зависит от климата, в котором проводится работа. Некоторые покупатели охлаждают дерево с влажностью в 7-8%. Для того, чтобы удовлетворить их мы разработаем новый Стабилизационный охладитель.

5 Упаковка:
Если после изготовления древесные гранулы не используются по назначению, их надо упаковать, иначе они отсыреют. Упаковка необходима. Для этого мы предлагаем Вам упаковочную машину.